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高溫玻璃生產(chǎn)加工工藝——鉆孔常用方法有幾種?

作者:奧固鴻已有:N多人關(guān)注
高溫玻璃生產(chǎn)加工工藝——鉆孔常用方法有幾種?
高溫玻璃加工時(shí)經(jīng)常碰到會(huì)有許多客戶要求給玻璃鉆孔,現(xiàn)在奧固弘玻璃就給大家介紹一下高溫玻璃鉆孔有哪些方法。
鉆孔方法主要有研磨鉆孔法、超硬鉆鉆孔、超聲波鉆孔、高壓水射流鉆孔和激光鉆孔法。
研磨鉆孔是用研磨加工小孔徑的穿孔法,使用φ1mm以下的細(xì)絲做的鉆頭,但也能用φ1mm以上的管形針。為了得到比較大的孔徑,使用成為盤(pán)狀刀具的銅或黃筒制的圓筒狀刀具,將它固定在鉆床上。為了玻璃與工具的冷卻,要充分注入研磨液,從切口處注入。
超硬鉆鉆孔是機(jī)械鉆孔中最常用的方法,適用于3~15mm厚的玻璃的穿孔,鉆孔工具主要是超硬質(zhì)材料制作的三角鉆、二刃鉆、麻花鉆等。
一般人認(rèn)為鉆頭端角以90度為好,切削液用水、輕油、松節(jié)油等。
采用超硬鉆孔法進(jìn)行玻璃鉆孔,其一般過(guò)程有:
1、將玻璃平放到操作平臺(tái)上。
2、在需要開(kāi)孔的地方用記號(hào)筆做上標(biāo)記。
3、在電鉆上安裝好玻璃鉆頭。
4、將鉆頭對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記,開(kāi)始鉆孔。鉆孔時(shí),要控制好速度和力量,并在鉆孔處加樟腦粉和松節(jié)油潤(rùn)滑。另外還需要注意的是,不要只從一面鉆穿,在快要鉆穿時(shí)將玻璃翻面,從另一面鉆,否則玻璃會(huì)破碎。
5、鉆完后,將玻璃鉆花中的玻璃碎片去掉,再開(kāi)始下一個(gè)鉆孔工作。
超聲波鉆孔:由超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上,將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成超聲頻振動(dòng)。超聲振動(dòng)通過(guò)變幅桿放大振幅并驅(qū)動(dòng)以一定靜壓力壓在玻璃表面上的工具產(chǎn)生相應(yīng)頻率的振動(dòng)。工具端部通過(guò)磨料不斷地錘擊玻璃,使加工區(qū)的玻璃粉碎成很細(xì)的微粒,被循環(huán)的磨料懸浮液帶走,工具便逐漸進(jìn)入玻璃中,加工出與工具相應(yīng)的形狀。
超聲打孔的孔徑范圍是0.1~90mm,加工深度可達(dá)100mm以上,孔的尺寸精度可達(dá)0.02~0.05mm??椎男螤畈幌抻趫A形,如果工作臺(tái)不旋轉(zhuǎn),就有可能鉆成各種各樣的形狀,也可同時(shí)鉆幾個(gè)孔。
高壓水射流鉆孔也被成為水刀鉆孔,其工作原理是用水通過(guò)高壓泵、增壓器、水刀分配器,達(dá)到750~1000Mpa的壓力,經(jīng)噴嘴射出超聲速的水流,速率可達(dá)500~1500m/s,從而對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔。鉆孔時(shí),還可在噴嘴中加入微粒(150um左右)磨料。一般厚4mm的玻璃,用1000Mpa壓力射流切割時(shí),切割速率為46mm/s。
激光鉆孔:用激光對(duì)玻璃切割預(yù)鉆孔,常用CO2激光器與Nd:YAG(摻釹的釔鋁石榴石)激光器,兩者均能發(fā)揮波長(zhǎng)為10.6μm的紅外線,這個(gè)中紅外區(qū)的射線,容易被玻璃吸收,適合于對(duì)玻璃的熱加工,激光器發(fā)射出的射線通過(guò)聚集,形成直徑很小的激光束照射在玻璃表面,使玻璃表面的微小區(qū)域產(chǎn)生很大的溫度梯度,出現(xiàn)局部熱應(yīng)力超過(guò)玻璃的容許熱應(yīng)力而引發(fā)產(chǎn)生裂紋,達(dá)到切割和鉆孔的目的。
目前,使用激光器能切割2~12mm厚的玻璃,切割速度可達(dá)60~120m/min,特別適合于液晶顯示器(LCD)基片、生物和醫(yī)藥用玻璃、汽車玻璃、建筑玻璃、家具玻璃已及30μm的超薄玻璃的切割。
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