1、 玻璃要新鮮 新鮮的玻璃表面化學(xué)活性大，有利于化學(xué)吸附和物理吸附，供生產(chǎn)鍍膜玻璃的玻璃原片（基片），自離開浮法生產(chǎn)線算起，最好不超過一個(gè)月。
2、 玻璃鍍膜前清洗的質(zhì)量要高 要用配有洗滌劑的水刷洗及用質(zhì)量渡河要求的去離子水沖洗，然后用無(wú)塵的干燥空氣吹干。
3、 玻璃在運(yùn)輸及貯存中要防止雨淋 浮法玻璃沾水后長(zhǎng)期在潮濕的狀態(tài)貯存，容易產(chǎn)生霉斑，此種霉斑是洗滌機(jī)難以除去的。這種玻璃鍍膜后霉斑容易清晰顯出。有霉斑的制品則列為廢品。
5、 鍍膜前的輝光放電的強(qiáng)度和時(shí)間要符合工藝要求 要按工藝規(guī)程的電壓、電流和處理時(shí)間進(jìn)行處理，保證一定的處理時(shí)間（不少于20s）。這樣可以除去玻璃表面和濺射室壁所吸附的大量水分和氣體分子，有利于激活玻璃表面的化學(xué)活性。
6、 反應(yīng)濺射鍍膜要準(zhǔn)確地控制好反應(yīng)氣體的用量 反應(yīng)氣體輸送入濺射室的量過多或過少，都會(huì)影響膜層與基片結(jié)合的強(qiáng)度。
7、 濺射電流、電壓等工藝參數(shù)要穩(wěn)定 濺射電流、電壓的波動(dòng)，都將會(huì)影響濺射量及濺射的中性原子（或分子）與基片的吸附強(qiáng)度，只有穩(wěn)定的工藝控制才能生產(chǎn)出厚度均勻、膜層牢固的鍍膜玻璃。
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