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什么是浮法玻璃,其具有怎樣的表面結(jié)構(gòu)?

作者:奧固鴻已有:N多人關(guān)注
所謂浮法玻璃是指利用浮法技術(shù)生產(chǎn)制成的平板玻璃。浮法技術(shù)是1959年由英國(guó)人阿拉斯泰爾•皮爾金頓爵士發(fā)明的。所謂浮法是指熔融的玻璃液從熔窯內(nèi)連續(xù)流出后,漂浮在充有保護(hù)氣體的金屬稀液面上,在自身重力、表面張力、拉邊機(jī)及主傳動(dòng)拉力的共同作用下,形成厚度均勻、兩表面平行、平整和拋光的玻璃帶,再進(jìn)行退火的平板玻璃制造方法,其產(chǎn)品稱(chēng)為浮法玻璃。
20世紀(jì)70年代Weyl將固體表面的理論引申到玻璃方面,提出了玻璃的亞表面(sub-surface)理論,將浮法玻璃界面下100nm稱(chēng)為亞表面層,再深些則稱(chēng)為近表面層。如圖所示。
實(shí)質(zhì)上,固體的表面通常是凹凸不平且粗糙的,即使完整解理的云母表面,也存在2~100nm甚至200nm不等的臺(tái)階,從原子角度來(lái)看,這無(wú)疑是很粗糙的。浮法玻璃表面也一樣,肉眼看起來(lái)很光滑的,實(shí)際上也是不平坦的。Weyl把這部分都包括在亞表面層內(nèi),亞表面層的厚度為膠體粒子(10-4~10-5cm)大小,不完全對(duì)稱(chēng),配位不全,有缺陷。
此亞表面層有以下特點(diǎn):一是幾何表面商值最高,向內(nèi)部成梯度降低;二是原子或質(zhì)點(diǎn)表面不對(duì)稱(chēng)、缺陷多、空隙大,成為微多孔性;三是表面的無(wú)序性高于內(nèi)部。用亞表面層理論可以解釋下列現(xiàn)象。
1、  玻璃的斷裂強(qiáng)度比理論強(qiáng)度低很多,這是由于亞表面層的不對(duì)稱(chēng)性及熱振動(dòng)的非諧性造成的。亞表面層容易生成裂紋,所以玻璃表面的脆性對(duì)于內(nèi)部,裂紋受力擴(kuò)展而開(kāi)展。
2、  由于玻璃亞表面層的微多孔性,故易與O2、SO2、HCL、H2O等反應(yīng),反應(yīng)表面積大。
3、  亞表面層的微多孔性和非諧性振動(dòng),有利于離子遷移和擴(kuò)散,所以玻璃表面可進(jìn)行離子交換。
4、  玻璃拋光時(shí),在拋光盤(pán)壓力及磨料Fe2O3、ZrO2、CeO2等作用下,由于熱振動(dòng)的非諧性,使玻璃表層有流變性,而使玻璃表面平坦。
5、  玻璃與金屬封接時(shí),由于亞表面層起流變作用,所以焊接后應(yīng)力小。
6、  玻璃對(duì)耐火材料的侵蝕是不均勻的,在玻璃、耐火材料、爐氣(或氣泡)三相界面上侵蝕最嚴(yán)重。這也是亞表面層起作用,此處商最大,自然反應(yīng)最強(qiáng)烈。再加上玻璃表面能的作用,R+及其他賦予表面能低的氧化物富集到表面,而這些物質(zhì)都是加速耐火材料侵蝕的,從而造成三相界面上的嚴(yán)重侵蝕。

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