
1、 超硬鉆鉆孔法
對(duì)3~15mm厚的玻璃的穿孔,可用超硬質(zhì)制的三角鉆、二刃鉆、麻花鉆。一般認(rèn)為鉆頭前端角以90°為好,切削速度以15~30m/min為宜,切削液用水、輕油、松節(jié)油等。
2、 研磨鉆孔法
用研磨加工小孔徑的穿孔法,試用Φ1mm以下的細(xì)絲做的鉆頭,但也能用Φ1mm以上的管形針。為了得到比較大的孔徑,使用稱為盤狀刀具的銅或黃銅制的圓筒狀工具,將它固定在鉆床上。為了玻璃與工具的冷卻,要充分注入研磨液,從切口處加入。
3、金剛石鉆法
對(duì)直徑3mm以下的孔,用鑲嵌的金剛石鉆頭,以10~12m/min的速度;Φ2.5mm以上的空,如用預(yù)鉆孔,用研磨內(nèi)孔的平行輪就可以;對(duì)Φ8mm以上的空,用取心鉆,取心鉆能用于打大孔和圓洞切割的加工。磨料粒度一般用80#~100~的磨料為①。選擇適當(dāng)?shù)难心ヒ?,并在打孔部位充分注入研磨液是非常重要的?br /> 4、 超聲波加工法
以振幅為20~50um,周波1630kHz來(lái)振動(dòng)工具,邊加工,邊在工具與玻璃間注入研磨液,由于磨料只起到一定的捶擊作用,加工量非常小,所以加工變形也很小,表面光潔度、精度良好。由于單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)數(shù)高,故這種方法加工效率每分鐘能達(dá)幾百立方毫米??椎男螤畈幌抻趫A形,如果工作臺(tái)不旋轉(zhuǎn),就有可能鉆成各種各樣的形狀,也可能同時(shí)鉆幾個(gè)孔。
5、 沖撞法
沖撞法是將玻璃局部加熱,使之軟化,用耐熱硬質(zhì)金屬制成的沖頭和沖模進(jìn)行機(jī)械鉆孔的方法。通常很少直接用這種方法鉆孔,往往是鉆孔后再與其他玻璃或金屬封接。
6、 玻璃套料鉆孔機(jī)
該機(jī)適用于不同厚度玻璃的鉆孔(套料)。本機(jī)采用氣動(dòng)裝夾玻璃、上下鉆頭先后鉆孔、套料。自動(dòng)取料操作簡(jiǎn)單、方便、效率高,可進(jìn)行批量生產(chǎn)。本機(jī)還配有氣動(dòng)工作臺(tái)。用于支撐大面積平板玻璃加工,性能優(yōu)越。
主要技術(shù)指標(biāo)如下:
鉆(套)料直徑:Φ4~130mm
可鉆玻璃厚度:2~30mm
鉆孔中心到主柱距離:1000mm
總功率及轉(zhuǎn)數(shù):2.2kW
氣動(dòng)工作臺(tái)尺寸:2600*1400*1100mm
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