1、 熱能來(lái)源
硅酸鹽工業(yè)中，燃料費(fèi)用在生產(chǎn)總成本中所占比例較大，例如生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥時(shí)，以煤粉作為燃料，其燃料費(fèi)用約占成本的13%~14%。如果以油作為燃料，則燃料費(fèi)用在成本中的比例還要高。
使用何種燃料需要進(jìn)行比較，選用燃料首先要根據(jù)國(guó)家的燃料政策，其次所選用的燃料不僅要能滿足生產(chǎn)制品的工藝要求，而且要求在總成本中所占比例盡可能低。
2、 供熱方法
工業(yè)窯爐內(nèi)產(chǎn)品在燒成時(shí)，均希望獲得盡可能均勻的加熱。為此，人們?cè)O(shè)想過(guò)多種均勻供熱的方法。常用的有四種：
內(nèi)部供熱：根據(jù)燒成制品性質(zhì)和窯爐結(jié)構(gòu)的許可，將燃料混入物料中進(jìn)行燃燒供熱。但是由于燃料混入物料內(nèi)部，燃料與空氣接觸不良，燃燒不集中，溫度不高，容易出現(xiàn)燃料未盡、孰料欠燒。特別是當(dāng)料球大小過(guò)分不均勻時(shí)，更加嚴(yán)重。
底部供熱：由于熱氣流有向上浮升的趨勢(shì)，因而易造成加熱室內(nèi)溫度分布不均勻。并且由于底部燃燒燒嘴維修困難，燒嘴覆蓋面不大，所以底部燃燒應(yīng)用并不多。
側(cè)面供熱：是硅酸鹽工業(yè)使用最為廣泛的供熱方法。由于側(cè)面燃燒的橫焰覆蓋面大，能能夠在較大面積的窯爐底部上獲得較均勻的溫度分布。為了避免火焰直接沖刷在物料上引起在物料上結(jié)焦或過(guò)燒變形，可采用火焰對(duì)準(zhǔn)燃燒通道或采用擋火墻的辦法。在側(cè)面燃燒中，如在一般隧道窯中那樣，由于受到燒嘴噴射力的限制，窯不宜太寬。
頂部供熱：窯的寬度可不受限制。燒嘴設(shè)在頂部，數(shù)目可不受限制，從而可以采用小流量、多點(diǎn)分散的配置方式，進(jìn)一步改善窯內(nèi)溫度分布的均勻性和火焰氣體對(duì)制品的傳熱條件。
3、 傳熱方式
明焰?zhèn)鳠幔夯鹧嬷苯舆M(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行傳熱
半隔焰?zhèn)鳠幔翰糠只鹧嬷苯舆M(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行傳熱
隔焰?zhèn)鳠幔夯鹧娌贿M(jìn)入窯內(nèi)進(jìn)行的傳熱
4、 余熱利用
工業(yè)窯爐的余熱利用主要是指排出的燃燒產(chǎn)物的顯熱與加熱制品帶走的顯熱的利用。這些顯熱所帶走的熱量數(shù)量較大，如果能很好地加以利用，其經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益都是顯著的。
5、 回收余熱的方式
有的余熱實(shí)在窯爐內(nèi)直接加以利用的，有的采用通用的換熱設(shè)備，有的則采用專用的預(yù)熱器，冷卻機(jī)等設(shè)備加以回收。
6、 物料的輸送方式
對(duì)于粉狀和塊狀物料已有多種加料和出料設(shè)備可供選用，就是對(duì)于單機(jī)日產(chǎn)幾千噸水泥孰料的回轉(zhuǎn)窯實(shí)現(xiàn)加料和出料的機(jī)械化和自動(dòng)化也已經(jīng)不成問(wèn)題。
值得討論的是具有一定形狀的制品，在運(yùn)送制品方面，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的裝置分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是用于間歇式窯的裝窯和出窯；一類(lèi)為連續(xù)式窯上的進(jìn)料和使制品穿過(guò)窯爐運(yùn)行的裝置。
間歇式窯是分批地裝料和出料的工業(yè)窯爐。目前國(guó)內(nèi)主要還是靠人工進(jìn)行裝、出窯，及利用一些簡(jiǎn)單的器械減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)于大型制品，可用窯車(chē)送人間歇式窯，窯車(chē)即間歇式窯的窯底，制品燒成后，再將窯車(chē)?yán)?，從而大大?jiǎn)化裝、出窯的操作，梭式窯幾位此類(lèi)間歇窯。
窯車(chē)可以平穩(wěn)而連續(xù)的向窯內(nèi)運(yùn)送成型制品，是很有效的一種運(yùn)料方法，廣泛用于隧道窯。采用合適的推車(chē)機(jī)構(gòu)，可滿足一定燒成制度的需要。
輥道輸送裝置這種裝置由一系列平行排列的輥?zhàn)訕?gòu)成輥道。每組輥?zhàn)訖M穿窯墻支撐在窯外的兩側(cè)支座上。輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)有四種形式：鏈條鏈輪式傳動(dòng)、斜齒輪傳動(dòng)、傘型齒輪傳動(dòng)以及渦輪傳動(dòng)等。
本廠專業(yè)生產(chǎn)加工各類(lèi)工業(yè)窯爐觀察窗用耐高溫玻璃和耐壓力玻璃。
窯爐窗口耐壓力視鏡是采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)耐熱玻璃加工而成的特種玻璃。不僅耐高壓，還可耐高溫，最大耐壓可達(dá)413.37Mpa，最大耐溫 -80~+1200℃，其抗壓力沖擊相當(dāng)于普通玻璃的20倍，即使在高溫高壓環(huán)境下也能保持良好的機(jī)械性能。
耐壓力視鏡也常用于是其他各類(lèi)壓力容器、閥門(mén)管道、高壓鍋爐、高壓機(jī)械備、高壓水位計(jì)、儀器儀表等設(shè)備或爐體，是其不可或缺的理想窗口材料。
24小時(shí)客服熱線：18820116619 （胡先生） QQ ：18820116619
