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生產(chǎn)高溫玻璃時對玻璃厚薄差的控制與意義

作者:奧固鴻已有:N多人關(guān)注
在玻璃成形過程中,由于高速拉引工藝、玻璃帶橫向溫差及化學(xué)成分不均勻等因素的影響,玻璃板在橫向上總是存在著厚薄不均的現(xiàn)象。為了提高玻璃質(zhì)量,生產(chǎn)中應(yīng)盡量提高玻璃成分的均勻性,減少原板的橫向溫差,使厚薄差盡可能縮小。但橫向溫差很難完全消除,仍需要通過啦邊機(jī)來控制玻璃原板的厚薄均勻性。
控制厚薄差的意義
(1)負(fù)公差控制的經(jīng)濟(jì)意義 國標(biāo)中對玻璃的厚薄公差和同一片成品玻璃的厚薄差有明確規(guī)定如下圖:
玻璃生產(chǎn)廠家正是利用國標(biāo)的厚度公差這一規(guī)定,在允許的厚度范圍內(nèi)將成品玻璃的實際厚度盡可能降低,減少玻璃單重,從而節(jié)約原料。以5mm為例,平均厚度每增加0.1mm,玻璃單重就將增加1kg/重量箱。由此可見,控制較好的厚度負(fù)公差,是生產(chǎn)廠家增加收節(jié)支的一個重要渠道。
(2)較小的厚薄差是實現(xiàn)厚度負(fù)公差控制的前提  實際玻璃成形時,由于玻璃帶溫度的不均勻使最終產(chǎn)品總存在一定的厚薄差。而檢驗成品玻璃厚度達(dá)標(biāo)與否,是以最薄一點高于國標(biāo)下限,最厚一點低于國標(biāo)上限為準(zhǔn)的。如厚薄差較大,為了保證最薄一處的厚度高于厚度公差下限,不得不提升平均厚度,以防止偏薄造成次品。這樣以來就無法實現(xiàn)負(fù)公差的控制,有時甚至要正公差。平均厚度上升,勢必使產(chǎn)品的成本也將隨之上升。因此,將厚薄差控制得盡可能小才能實現(xiàn)厚度負(fù)公差控制,真正起到增收節(jié)支的作用。

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