高溫玻璃制品在進行工藝加工之前，要對玻璃原片進行切割、磨邊、研磨、拋光、鉆孔、洗滌、干燥等處理。
切割是玻璃加工過程中最基本最常用的一種方法，玻璃的切割工藝主要有機械切割、火焰切割、水刀、激光切割等。
1、機械切割
機械切割是利用玻璃抗張應(yīng)力低的力學性能，一般采用金剛石或金剛砂在表面施以傷痕，受力部位由于收到張應(yīng)力而切斷的方法。機械切割常用的方法為玻璃刀切割、金剛石鋸切割以及磨料切割。
2、火焰切割
火焰切割的方法有：熔斷、急冷切割、爆口、激光加工
熔斷：熔斷切割是利用煤氣或其他熱源，將玻璃上確定的部位，邊進行局部熔融邊切斷的方法。
急冷切割：是將圓筒狀的玻璃一邊旋轉(zhuǎn)一邊在沿圓周的狹小范圍內(nèi)急速加熱，用經(jīng)冷卻過的冷卻液體接觸加熱部位，借助熱應(yīng)力將玻璃切斷。
爆口：是人們很熟悉的一種玻璃加工方式。用金剛石或超硬合金在玻璃上造成傷痕，再向受傷部位加熱，則裂紋擴展而使之切斷。
激光加工：用激光、等離子體噴射、電子束等高熱源將金屬材料熔斷、熔接的方法也可以切割玻璃。
3、水刀
水刀也稱為水射流，普通水經(jīng)過一個超高壓加壓器，將水加壓至4*108Pa，然后通過一個細小的噴嘴，可產(chǎn)生一道915m/s（約聲速的三倍）的水箭，此道水箭可做各種表面處理及切割各種非金屬物質(zhì)等。
4、激光切割
激光切割的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀70年代初，最初用在硬木板上切非穿透槽、嵌刀片、制造沖剪紙箱板的模具。隨著激光器件和加工技術(shù)的進步，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴大到各種金屬和非金屬的切割。激光精密切割加工一般以薄板（0.1-1.0mm）為主要對象，其加工精度一般在十微米級。
5、自動切割機
玻璃自動切割機由切桌、切割橋、計算機控制箱、掰板臺、供電柜等主要部件組成。
玻璃切割機根據(jù)其機構(gòu)及自控水平有許多類型，切割玻璃的形狀、規(guī)格、尺寸公差、切裁率及操作勞動強度各不相同。外形如圖2-6所示
水平式夾層自動其各級由切割機及掰斷裝置兩大部分組成。前者的切桌、切割橋、計算機控制箱等部件的結(jié)構(gòu)與玻璃自動切割機的很相似，本機的特點是有兩個切割橋，分別安裝在切桌的上、下方。兩個切割頭同時同方向在同一垂直面上對夾層玻璃的上、下表面進行切割，兩條刀痕處在同一垂直面上。夾層玻璃的掰斷有冷掰及熱掰兩種工藝，前者的掰斷裝置裝在切桌的中部，切出刀痕的夾層玻璃在刀痕兩邊用夾板夾緊，然后液壓裝置將玻璃在切痕處折斷，臺上裝有拉伸裝置，用此拉伸裝置將玻璃在斷裂處拉開。中間的PVB膜即被折斷，夾層玻璃就一分為二，即使是厚玻璃及膜片的邊都是平滑的，尺小精確。切割情形如圖2-7所示，切割機如圖2-8所示。
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