1、雜質(zhì) 電磁屏蔽夾層玻璃中的雜質(zhì)是影響質(zhì)量的主要原因，造成雜質(zhì)的主要原因是膠片的潔凈度不夠。解決這一問題的方法是：第一要選擇優(yōu)質(zhì)膠片；第二在合片過程中，保持環(huán)境潔凈；第三要認(rèn)真篩選金屬絲網(wǎng)，避免將絨毛及空氣中的灰塵合入制品中。
2、玻璃劃傷 玻璃劃傷主要是由玻璃原片造成的，每一道工序都要對(duì)玻璃原片進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不允許有劃傷的玻璃進(jìn)入下道工序，同時(shí)也要避免人為劃傷。
3、絲網(wǎng)變形 絲網(wǎng)變形也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)方面，絲網(wǎng)變形的原因是多方面的，主要是絲網(wǎng)本身變形和膠片引起的變形。絲網(wǎng)本身是軟性材料，在鋪置時(shí)不能過度拉伸，但又不能產(chǎn)生皺褶，尤其在制作大面積屏蔽玻璃時(shí)更應(yīng)注意。一般是在合片時(shí)按絲網(wǎng)的經(jīng)緯方向輕輕拉平，不能操之過急。膠片變形引起絲網(wǎng)變形是由于膠片的厚薄不均或進(jìn)入高壓釜后釜內(nèi)的溫度不均等引起膠片收縮變形，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制膠片質(zhì)量、入釜后的溫度制度等，以避免絲網(wǎng)變形。
4、開膠 開膠是夾層玻璃工藝較為常見的質(zhì)量問題，環(huán)境潮濕、玻璃表面不潔凈、夾層材料不潔凈、蒸壓過程溫度低等都會(huì)造成夾層玻璃開膠。因此生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格清洗材料和玻璃的表面，不能有任何油漬，要控制在一定的濕度下合片，在蒸壓過程中要嚴(yán)格控制溫度。
5、屏蔽效能差 在30mhz-21Ghz頻段內(nèi)，屏蔽效能一般分為A\B\C三檔：A檔屏蔽效能在85db以上；B檔在65db以上；C檔在50db以上。在制作高效能的電磁屏蔽玻璃時(shí)，金屬絲網(wǎng)的處理非常重要，絲網(wǎng)表面雜質(zhì)和油漬、洗滌劑的適宜度、清洗絲網(wǎng)的純凈水純度等都會(huì)影響金屬絲網(wǎng)的化學(xué)鍍膜質(zhì)量。因此必須使金屬絲網(wǎng)的表面連續(xù)、均勻地施鍍一層高導(dǎo)性的金屬，才能達(dá)到最大的屏蔽效能。
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