清洗玻璃是最簡單的方法就是用脫脂棉摩擦表面,該脫脂棉浸入一種沉淀的白\\酒精或氨的混合物.有跡象表明,白的痕跡可以留在這些表面上.所以處理之后必 須仔細(xì)的用純凈水或乙醇清洗這些部件.這種方法最適宜做預(yù)清洗,即清洗程序的第一步.用蘸滿溶劑的鏡頭紙擦拭透鏡或者鏡面襯底,幾乎是一種標(biāo)準(zhǔn)的清洗方 法.當(dāng)鏡頭紙的纖維擦過表面時,它利用溶劑萃取并對附著微粒施以高的液體剪切力.最終的清潔度與溶劑和鏡頭紙中存在的污染物有關(guān),每張鏡頭紙用過一次就丟 掉,以避免再次污染.用這種清洗方法可以達(dá)到很高水平的表面清潔度.
2浸洗玻璃
浸洗玻璃是另一種簡單而常用的清洗方法,用于浸泡清洗的基本設(shè)備是一個由玻璃\\塑料或不銹鋼制成的開口容器,裝滿清洗液,將玻璃部件用鑷子夾住或用特殊 夾具鉗住,然后放入清洗液中,攪動或不攪動它都可以,浸泡短時間后,從容器中取出,然后用未受污染的純棉布將濕部件擦干,接著用暗場照明設(shè)備檢驗.若清潔 度不符合要求,則可在同樣液體或其他清洗液中再次浸泡,重復(fù)上述過程.
3酸洗玻璃
所謂酸洗,是使用各種強度的酸及其混合物來清洗玻璃,為了產(chǎn)生清潔的玻璃表面,除氫氟酸外,其他所有的酸必須加熱至60-85度使用,因為二氧化硅不容易 被酸溶解,而老化的玻璃表層總是有細(xì)碎的硅,較高的溫度有助于二氧化硅的溶解.需要注意的是酸洗并不適用于一切玻璃,特別是氧化鋇或氧化鉛含量較高的玻璃 是不適用的,這些物質(zhì)能被弱酸濾取,形成一種疏松的二氧化硅表面.
被清洗的表面可分為兩類:原子級清潔表面和工業(yè)技術(shù)上的清潔表面,原子級清潔表面是特 殊科學(xué)用途所要求的,僅能在超高真空下實現(xiàn).除了這些采用先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)品之外,實際上加工玻璃僅要求工業(yè)技術(shù)上的清潔或稍好的表面質(zhì)量.表面清潔程度必須 滿足下述兩個標(biāo)準(zhǔn):它必須好到滿足后續(xù)加工且必須充分保證將來使用表面時產(chǎn)品的可靠性.
對清潔表面的穩(wěn)定和保持非常重要,保護(hù)不好,各種污染物如塵埃粒子\\化學(xué)蒸氣的凝結(jié)物等都會污染玻璃表面.通常把玻璃表面密封在一密封干燥裝置中,或者是真空密封容器中.最好的辦法就是盡量使從清洗到加工使用的時間間隔非常短.
超聲清洗玻璃
超聲清洗是一種清楚較強黏附污染的方法.這種比較新的工藝產(chǎn)生強的物理清洗作用,因而是振松與去除表面強黏合污染物的非常有效的技術(shù),即可采用無機(jī)酸 行\(zhòng)\堿性和中性清洗液,也可采用有機(jī)液.清洗是在盛有清洗液的不銹鋼容器中進(jìn)行的,容器底部或側(cè)壁裝有換能器,這些換能器將輸入的電震蕩轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動 輸出.玻璃主要在20-40Khz頻率下進(jìn)行清潔,這些聲波的作用是在玻璃表面與清潔液界面處引起空化作用,由小的內(nèi)向爆裂氣泡所產(chǎn)生的瞬間壓力可達(dá)約 100MPA.顯而易見,空化作用是這樣一個系統(tǒng)中的主要機(jī)理.雖然有時也用清洗劑加速乳化或使被釋放出來的粒子分散.除了其他一些因素,輸入功率的增加 將在表面產(chǎn)生一種較高成穴密度,這反過來又提高了清潔效率,超聲清洗也是一個迅速的過程,約在幾秒到幾分鐘之間.超聲清洗用來清除已經(jīng)過光學(xué)加工的玻璃表 面的瀝青和拋光劑殘渣.由于它經(jīng)常用于產(chǎn)生殘留物很少的表面的清洗工序,所以清洗設(shè)備通常放在清潔室內(nèi)而不放在加工場所.
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